पारंपरिक तेल और गैस भंडार का उत्पादन साल दर साल घट रहा है, बढ़ती मांग को पूरा करने में असमर्थ है, जिससे मेरे देश में अपरंपरागत तेल और गैस उत्पादन बढ़ाना जरूरी हो गया है। हाल के वर्षों में, अपरंपरागत तेल और गैस संसाधनों की खोज और विकास एक नए चरण में प्रवेश कर गया है, नए सिद्ध भंडार कुल सिद्ध भंडार के दो-तिहाई से अधिक के लिए जिम्मेदार हैं, जिससे वे भविष्य के तेल और गैस संसाधन विकास का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन गए हैं। अपरंपरागत तेल और गैस भंडारों में आमतौर पर कम सरंध्रता और पारगम्यता, मजबूत विविधता, बड़ी दफन गहराई और कम प्रारंभिक उत्पादन जैसी विशेषताएं होती हैं। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग तकनीक तेल और गैस कुएं का उत्पादन बढ़ाने के प्रमुख उपायों में से एक है। फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन में काम करने वाला तरल पदार्थ है, और इसका प्रदर्शन और स्थिरता सीधे फ्रैक्चरिंग प्रभाव को निर्धारित करती है।
फ्रैक्चरिंग द्रव में विभिन्न योजक होते हैं और यह एक विषम, अस्थिर कार्यशील द्रव है। इसकी प्रणाली में आम तौर पर पानी, थिकनेस, सर्फेक्टेंट, क्ले स्टेबलाइजर्स, बायोसाइड्स, ब्रेकर, पीएच एडजस्टर, द्रव हानि नियंत्रण एजेंट और प्रॉपेंट शामिल होते हैं। फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ में सतह के तनाव और इंटरफेशियल तनाव को कम करने के लिए अक्सर एक या अधिक प्रकार के सर्फैक्टेंट होते हैं, जो न केवल फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ की प्रवाह दर में सुधार करता है बल्कि अवशोषण और तेल विस्थापन की सुविधा भी देता है। फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थों को उनके भौतिक और रासायनिक गुणों (फैलाव माध्यम) के अनुसार पानी आधारित, तेल आधारित, तेल आधारित, और अल्कोहल आधारित प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें पानी आधारित फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। फ्रैक्चरिंग प्रक्रिया के दौरान, फ्रैक्चरिंग द्रव चट्टान को तोड़ने, फ्रैक्चर को फैलाने और फिर प्रॉपेंट को फ्रैक्चर में ले जाने के लिए ऊर्जा संचारित करता है। इसमें आम तौर पर कतरनी प्रतिरोध, प्रॉपेंट निलंबन क्षमता, कम घर्षण, तापमान प्रतिरोध, कम द्रव हानि, कम अवशेष, कम जलाशय क्षति, आसान प्रवाह, अच्छी संगतता और लागत {9}प्रभावशीलता जैसी विशेषताओं की आवश्यकता होती है।
भिगोना हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के बाद और उत्पादन से पहले का एक चरण है, जिसके दौरान फ्रैक्चरिंग द्रव प्रवाह, अंतःशोषण और रासायनिक प्रतिक्रियाएं जैसी जटिल युग्मित प्रक्रियाएं होती हैं। गठन में बचा हुआ फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ अंतःशोषण के माध्यम से फ्रैक्चर के बाद के फ्रैक्चर की जटिलता को बढ़ा सकता है। फ्रैक्चरिंग द्रव में गीले घटक, केशिका बलों द्वारा संचालित, फ्रैक्चर के साथ माइक्रोप्रोर्स में प्रवेश करते हैं और उनके भीतर तेल को विस्थापित करते हैं, जिससे गठन तरल पदार्थ की प्रवाह ऊर्जा बढ़ जाती है, जिससे तेल फ्रैक्चर में एकत्रित हो जाता है, जिससे तेल - जल विस्थापन प्रभाव बढ़ जाता है, और अंततः उत्पादन और पुनर्प्राप्ति दर में वृद्धि होती है। वर्तमान में, चांगकिंग ऑयलफील्ड, किंघाई ऑयलफील्ड और डाकिंग ऑयलफील्ड के कुछ ब्लॉकों ने पोस्ट {{5}फ्रैक्चरिंग भिगोने की विधि को अपनाया है, जिससे अच्छे उत्पादन वृद्धि परिणाम प्राप्त हुए हैं। भिगोने का समय भिगोने के अपेक्षित प्रभाव को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख पैरामीटर है। सिमुलेशन और प्रयोगात्मक परिणाम बताते हैं कि भिगोने का समय उचित रूप से बढ़ाने से उत्पादन बढ़ाने में मदद मिलती है, लेकिन अत्यधिक लंबे समय तक भिगोने से तेल/गैस निष्कासन के प्रतिरोध में वृद्धि होगी।
फ्रैक्चरिंग के बाद फ्रैक्चरिंग द्रव का प्रवाह जलाशय संशोधन स्थिति और उत्पादन वृद्धि प्रभाव को प्रभावित करता है। फ्लोबैक दर फ्रैक्चरिंग द्रव प्रवाह की डिग्री के मूल्यांकन मापदंडों में से एक है। फ़ील्ड डेटा से पता चलता है कि अधिकांश गैस कुओं की प्रवाह दर 50% से कम है, और कुछ तो 5% से भी कम हैं। फ़्लोबैक के प्रारंभिक चरण में, खुले हुए फ्रैक्चर बंद हो जाते हैं, जिससे मुख्य फ्रैक्चर के बीच के चैनल अवरुद्ध हो जाते हैं, और फ्रैक्चरिंग द्रव जलाशय से आसानी से बाहर नहीं निकल पाता है; जलाशय की बेहद कम पारगम्यता और बड़े छिद्र केशिका बल के कारण, फ्रैक्चर में फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ गहरे रॉक मैट्रिक्स में रिसने के लिए प्रेरित होता है, लेकिन यह फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ के प्रवाह में बाधा उत्पन्न करता है; फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ में घुले हुए लवण, इंजेक्ट किए गए फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ और निर्माण पानी के बीच एक बड़ा रासायनिक संभावित अंतर पैदा करते हैं, जिससे फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ के प्रवाह में बाधा उत्पन्न होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रवाह दर कम हो जाती है। मिट्टी की मात्रा और फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ को भिगोने का समय भी प्रवाह क्षमता को प्रभावित करता है। मिट्टी पानी के संपर्क में आने पर मात्रा में फैलती है और इसमें मजबूत जल धारण क्षमता होती है, जो इसमें निहित मैट्रिक्स स्थान क्षमता से अधिक तरल पदार्थ को अवशोषित करती है। ऐसे जलाशयों के लिए, मिट्टी के स्टेबलाइजर्स को जोड़ने की आवश्यकता है। फ़्लोबैक दर सीधे तौर पर प्रॉपेंट बैकफ़्लो और जलाशय को होने वाली द्वितीयक क्षति से संबंधित है। इसलिए, जलाशय की विशेषताओं के आधार पर फ्रैक्चरिंग द्रव प्रवाह पर लक्षित अनुसंधान तेल और गैस उत्पादन में सुधार करने में सहायक है।
फ्रैक्चरिंग{{0}भिगोना-फ्लोबैक एक एकीकृत इंजीनियरिंग प्रक्रिया है, जिसका प्रत्येक चरण आपस में जुड़ा हुआ है। फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन बाद में भिगोने और फ्लोबैक को प्रभावित करता है, इसलिए, फ्रैक्चरिंग द्रव को न केवल फ्रैक्चरिंग के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, बल्कि भिगोने और फ्लोबैक की जरूरतों पर भी विचार करना चाहिए। इससे अपरंपरागत तेल और गैस भंडारों के लिए एक एकीकृत फ्रैक्चरिंग{{4}भिगोने{{5}फ्लोबैक कार्यशील तरल पदार्थ की मूल अवधारणा सामने आती है। इंटीग्रेटेड फ्रैक्चरिंग{{7}सोखना-फ्लोबैक वर्किंग तरल पदार्थ एक विकासशील प्रवृत्ति है, जिससे मल्टीफंक्शनल इंटीग्रेटेड वर्किंग तरल पदार्थ का विकास आवश्यक हो गया है।
फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ, फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन के "रक्त" के रूप में, फ्रैक्चरिंग, भिगोने, प्रवाह वापसी और तेल उत्पादन को प्रभावित करता है। कार्यशील द्रव अनुसंधान को तेल और गैस संसाधन अन्वेषण और विकास के रुझानों के साथ तालमेल रखना चाहिए, और जलाशय विकास विशेषताओं और भौतिक गुणों के आधार पर इसके कार्यों को तेजी से परिष्कृत किया जाना चाहिए। फ्रैक्चरिंग चरण के दौरान फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ को फ्रैक्चर निर्माण, प्रॉपेंट सस्पेंशन, फ्रैक्चर सपोर्ट और ऊर्जा पुनःपूर्ति की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जबकि भिगोने और फ्लोबैक चरणों की जरूरतों पर भी विचार करना पड़ता है। पॉलिमर एडिटिव्स में मजबूत चिपचिपाहट बढ़ाने की क्षमता होती है, लेकिन उन्हें पूरी तरह से तोड़ना और महत्वपूर्ण अवशेष छोड़ना मुश्किल होता है; स्वच्छ फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ में सतह/इंटरफेसियल तनाव कम होता है लेकिन खराब यांत्रिक गुण और उच्च लागत होती है; फोम आधारित कार्यशील तरल पदार्थों में तरल पदार्थ की हानि कम होती है और जलाशय को न्यूनतम क्षति होती है, लेकिन प्रॉपेंट ले जाने की क्षमता कम होती है। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, प्रत्येक प्रकार के एडिटिव को एक उपयुक्त कार्यशील तरल प्रणाली में विकसित किया जा रहा है, जिसे बाद में एक अद्वितीय ऑपरेटिंग विधि बनाने के लिए प्रक्रिया के साथ जोड़ा जाता है। एकीकृत कार्यशील तरल पदार्थ, कुछ हद तक, परिचालन लागत को कम कर सकते हैं, प्रक्रियाओं को सरल बना सकते हैं और द्वितीयक जलाशय क्षति को कम कर सकते हैं। एकाधिक कामकाजी मीडिया का संयुक्त उपयोग, या काम कर रहे तरल पदार्थ के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कार्यात्मक समूहों को तैयार करने के लिए रासायनिक तरीकों का उपयोग, काम करने वाले तरल पदार्थ के विकास की भविष्य की दिशा है, और बढ़ी हुई तेल वसूली, अस्थायी प्लगिंग और डायवर्जन, और कम -कार्बन पर्यावरण संरक्षण जैसे क्षेत्रों में विकास की महान संभावनाएं भी रखता है।
